1、布袋式脈沖除塵器過濾速度的選擇

過濾速度是除塵器選型的關鍵因素，應根據(jù)煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水分量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，黏性較大宜選低值。如le;1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無黏性，且濃度低，則可選1.5～2m/min。過濾速度選用時，應計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數(shù)值。

2、布袋式脈沖除塵器過濾材料 應根據(jù)含塵氣體的溫度、含水分量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或le;130deg;C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。lt;250deg;C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯［FMS］高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質）。

當含水分量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結露濾料）或覆膜濾料（基布應是經(jīng)過防水處理的針刺氈）。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度le;190deg;C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度23C，耐酸堿性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。

當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸針刺氈，當含塵氣體既有一定的水分又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。

3、布袋式脈沖除塵器控制儀，DMC脈沖單機除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制方式。

定壓控制：按設定壓差進行控制，除塵器壓差超過設定值，各室自動依次清灰一遍。 定時控制：按設定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。

手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。

布袋式脈沖除塵器其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控系統(tǒng)組成。DMC單機脈沖除塵器共有七個系列，每種規(guī)格又分為標準帶灰斗式（A型）和敞開法蘭式（無灰斗B型）兩種。DMC系列單機除塵器有體積小，處理風量大，結構緊湊，使用方便、可靠等優(yōu)點。DMC系列單機除塵器適用于運輸機、提升機、庫頂、庫底、包裝機、熟料破碎等處除塵，DMC系列單機除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。

選好除塵器設備及清灰方式，確保除灰O率十分關鍵。文中詳細介紹工業(yè)除塵器7種清灰方式特性比照和運用范疇，幫你恰當型號選擇。　　

1）振動清灰方式

運用機械設備設備振打或搖晃懸吊訓練濾袋的架構，使濾袋造成振動而清落塵土，圓袋多在頂端釋放振動，使之造成豎直或水準的振動，或是豎直或水準2個方位另外振動，釋放振動的部位也是在濾袋正中間部位的。

振動清灰的抗壓強度可由振動的較大瞬時速度來表達，清灰抗壓強度和振動頻率的二次方與震幅之積正比?？墒?，振動頻率過高時，則振動向所有濾袋的散播不足充足，只是有一個比較適合的范疇。選用振動電動機時，一般取振動頻率為20-30次/s，震幅為20-50mm，降低震幅，提升頻率，能緩解壓濾機濾布的損害，能夠使振動蔓延到與全部濾袋。針對黏附性強的煙塵，需擴大震幅，降低濾袋支撐力，以提高對堆積煙塵層的打擊力。

振動清灰方式的機械設備結構簡易，運行靠譜，但清灰功效較差，適用紡織品布濾袋。

2）反吹清灰方式

反吹清灰方式也叫反吹氣流或逆壓清灰方式，這類方式多選用室工作規(guī)范，運用閘閥全自動調整，逐室地造成與過慮氣流方位氣流。反吹清灰法要用內濾式，因為反方向氣流和逆壓得功效，將圓柱形濾袋轉化成星型橫斷面，并使之造成反方向風力和振動進而堆積的粉層塵掉下來。

這類清灰方式大多數(shù)應用筒料過濾材料如729壓濾機濾布，針對很容易清落的煙塵也可應用過慮粘類過濾材料。反方向氣流的造成，應對壓式是關掉出入口側閘閥，開啟反吹風閘閥，由空氣或是離心風機排出來管路吸進汽體而產生反方向氣流：針對正壓力式，則關掉料倉通道側閘閥，開啟反吹風閘閥，由通向離心風機的入風管路吸進空氣而產生反方向氣流。為增向反吹實際效果，也是加設專業(yè)中小型離心風機的方式。

反吹清灰方式的清灰功效較為弱，比振動清灰方式對壓濾機濾布的損害功效要小，因此，玻纖壓濾機濾布多選用這類清灰方式。

3）反吹振動協(xié)同清灰方式

吹振動協(xié)同清灰方式指僅用反吹清灰方式不可以充足清落塵土時，加上很弱振動的協(xié)同清灰方式，高溫玻纖濾袋事實上多選用這類協(xié)同清灰方式。

4）單脈沖煤氣發(fā)生爐清灰方式

固定不動濾袋用的圓孔板（花板）建在殼體的上端，在每行濾袋的上邊有一噴鍋爐吹管，噴鍋爐吹管上沖著每一濾袋的管理開一氣頂噴涌孔（嘴），噴鍋爐吹管的另一端與脈沖電磁閥、調壓閥等構成的單脈沖自動控制系統(tǒng)及空氣壓縮空壓機儲氣罐相互連接，依據(jù)要求的時間或摩擦阻力值，按全自動管理程序開展單脈沖煤氣發(fā)生爐清灰。

依據(jù)單脈沖煤氣發(fā)生爐氣流與清潔氣流的流動性方位，有順噴式、逆噴式和對噴式三種方式。順噴式為二種氣流方位一致，清潔后清理氣體由濾袋底端排出來。對噴式具體是把濾袋分成兩一部分，一半對噴，另一半順噴。

單脈沖清灰功效較強，清灰實際效果不錯，可提升過慮風力。其抗壓強度和頻率全是能夠 調整的，清灰功效于大氣壓力文丘里噴嘴結構及其水射流軸線和濾袋軸線是不是一致等要素相關。濾袋較長時，應用不錯的煤氣發(fā)生爐設備一樣能夠 得到優(yōu)良的清灰實際效果。